JB_T 10407-2004
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ID： |
5D9514A610E04BC38247C3D38FCBE796 |
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文件大小(MB)： |
0.36 |
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页数： |
9 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-1-6 |
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ICS 27.020,J 92,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 10407—2004,内燃机铝活塞奥氏体铸铁镶圈,金相检验,Metallographic test for piston with austenitic,carrier insert of internal combustion engine,2004-0677 发布 2004T实施,中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布,JB/T 10407—2004,目 次,月 U ********丒丒丒?丒***f丒丒丒丒丒丒***T**************丒***********，**=**************4 *******丒********.?*********.* = 、丒******.****丒***丒****?**丒. ******?*******q****************ll,1 SS- ****** * .*1.丁**?*********^丒^1*********^1*^丒1***********"*?****************丒1?********￥干+^丒*********4*^* 口+ *.***********▼*** ********丒丒*k*****a******.丒.?* 丒*?******* I,2规范性引用文件. :.. 1,3 . I *丒*T*****T*******，**，******.***** 丒***■.▼，丒*******，**********************************.*丒丒*****. 丒*.** - 0************丒****************+*.**，********+***，******4*** 1,3.2 力学性能 1,3.3 丒丒丒**********.**“丒*1***********1丒丒丒丒丒***?***** 丒丒.▼丒***********晻.丒+丒.丒丒 丒*****丒..T+.*******?*?*b*r***..****?**.**i******丒丒***r 1,4 检验方法.. 2,4J 宏强织的检验方法. 2,5显微组织级别图（放大100倍）. 3,5 t 第一级别图 3,5.2第二级别图 5,1,JB/T 10407—2004,前 言,本标准是首次制定,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由全国内燃机标准化技术委员会归口,本标准起草单位：上海内燃机历究所、山东滨州渤海活塞股份有限公司、湖南江滨机器（集团）有限,责任公司、山东省滨州市特种合金制造厂,本标准主要起草人：李国恩、赵士博、高占雨、喻本海、姜永林,I],JB/T 10407—2004,内燃机 铝活塞奥氏体铸铁镶圈 金相检验,1范围,本标准规定了内燃机铝活塞奥氏体铸铁镶圈的金相组织级别、检验及评定方法,本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铝活塞奥氏体铸铁镶圈的金相组织,检验,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,JBC9762内燃机镶耐磨圈铝活塞技术条件,3技术要求,3.1 材料,■材料为高锦奥氏体铸铁。化学成分见表1,表1 %,元索名称成分含量元素名称成分含量,C 2~3 Ni 13.5-17.5,Si 1.0-2.8 Cu 5.5 .7.5,Mn 0.57.5 Cr W2.5,S W0J P 或。,2,注：余量为Fe,3.2力学性能,材料的力学性能应符合用/T 9762的规定,3.3 宏观组织,奥氏体铸铁镶圈的任何表面不允许有肉眼明显可见的气孔、夹杂、缩松及石墨脱落等铸造缺陷,3.4 显微组织,3.4.1 石墨应为均匀分布的A型和B型，允许一定数量的E型和不定向分布C型，总量不超过25%, D型,石墨数量不超过5%。石墨长度为15gm~250gln,允许有少量的250困n.500pm,但数量不得超过20%,按表2和本标准第一级别图评定，1.4级合格，大于4级不合格,34.2基体为奥氏体组织，允许有不超过4%均匀分布的细小碳化物。但不允许有连续的网状组织出现,按表3和本标准第二级别图评定，1.4级合格，大于4级不合格,表2,级别石墨形态、大小图号,1 细小的A型石墨，分布均匀2,2 A型石墨为主，并有少量B型石墨3,3 B型石鬓为主，并有部分A型石墨4,4 A型石墨和不大于25%的E型石墨5,5 A型石墨和大于5%的D型石墨6,JB/F 10407—2004,表2 （续）,级别石墨形态、大小图号,6 树枝状D型和E双石墨7,7 粗大畸变石墨8,8 带有退火碳状析出物的粗大畤变石墨9,衰3,碳化物图号,1 碳化物含10,2 1%〈碳化物含量W2% 11,3 2骚〈碳化物含量W3% 12,4 3%〈碳化物含量S4% 13,5 碳化物含量＞4% 14,4检验方法,4.1 宏观组织的检验方法,4.1.1 检验镶圈成品的外表面.,4.1.2 倚入活塞的镶圈，检验切槽后的槽侧、槽底及外圆表面,4.1.3 在整个检查面上，按孔洞最严重处，凭肉眼评定,4.2 显微组织的检验方法,4.2.1 取样部位,试样在经镶圈圆心，沿任意角度的射线所切的截面处截取（见图1）,EZI,4.2.2 浸烛方法,石墨应在未浸蚀的试样抛光面上检验；基体组织用4%的硝酸酒精溶液在常温下浸蚀，浸蚀……
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